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注塑机的注射行程与螺杆长度

乍一看,注塑机的螺杆长度和注射冲程似乎是两种不同的情况。实际上,两者之间存在着微妙的“质与量”关系,该比率是定性的量度。

螺钉的长度通常不是绝对长度,而是相对于直径的长度。这样,还可以比较不同直径的螺钉的长度。该长度称为纵横比,以L / D表示。螺钉的长度当然仅是带有螺纹的部分。一种更精确的算法是计算料斗的中心线,这称为有效长度或有效纵横比。

注塑机通常具有三种螺钉可供选择,分别称为A,B和C螺钉。直径小,中(标准)和大。它们的长宽比约为22、20和18。

温度不均匀

增塑的塑料称为熔化物,被存储在螺杆的顶部,准备在下一次注射时使用。理想的熔化是温度均匀。但是通常情况并非如此。由于加热砖不会围绕机筒360°,而是有间隙,因此环中的温度不均匀。加热瓦的热量从外向内传递,熔化的传热不好,因此径向温度不均匀。

塑化时,螺杆后退。因此,有效长度逐渐减小。进给行程(注射行程)越大,有效长度变化越大,轴向温度越不均匀。熟悉挤出机的读者知道,挤出机螺杆不会退回。因此,挤出熔融没有轴向温度差。如果熔融温度相差15℃,则成品的外观和机械性能将不均匀。多型腔模具会在型腔与型腔之间的最终产品中产生差异,即使一个型腔不满,一个型腔会溢料,这种情况也是不规则的。

为了改善这种情况,注射冲程应设计为B螺杆直径的4倍。因此,有效纵横比的更改为4。在这种情况下,注射冲程为A螺杆直径的4.4倍和C螺杆直径的3.7倍。径向温度差在螺钉A处最大,而在螺钉C处最小。

增加长宽比

增加长宽比将减小轴向温度差。原因是螺丝更长,并且塑料在到达螺丝末端之前必须再旋转几次。搅拌更多,温度将更加均匀。在相同的注射行程的情况下,螺杆越长,“注射行程÷螺杆长度”减小,因此轴向温差也减小。如果B螺钉的纵横比为22,则它的纵横比当然要好于20。

通常,注射行程大或螺杆长径比短的设计将具有较大的注射重量,但熔融轴向温度将不均匀,这仅适用于要求较低的单腔产品。限制注射行程和大螺杆长径比的设计确保了多腔产品的质量。


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