螺杆凹槽深度(h3)和螺杆压缩比(i)均质段的凹槽深度是螺杆性能的重要参数之一。
它由诸如加工塑料的比热容,热导率,稳定性,粘度和压力之类的因素决定。例如:聚酰胺塑料适用于浅槽;而聚氯乙烯塑料则使用更深的凹槽。
螺丝槽的深度主要涉及以下几个方面:
1.螺丝槽浅,剪切热量大,因此螺丝所消耗的功率也大。就注射螺杆而言,外部加热系统提供的塑料熔化热占一定比例。同时,在注塑机的熔体桶上通常没有冷却温度控制系统。因此,对于一般的注射螺杆,从螺杆中塑料的实际加热过程开始,并且需要稳定的温度条件,就不需要强剪切力。
2.浅槽,均质段长的螺杆在运行过程中具有良好的稳定性。注射螺杆的排出方法是利用气缸的推力通过螺杆注入熔体,将注射过程中的熔体排回,这是通过螺杆头的不可逆结构来防止的,螺杆塑化与注入和排放之间没有直接联系。因此,对于在螺杆塑化时的螺杆稳定性的问题,通常不需要特别考虑注射螺杆,这由螺杆槽的深度表示。
3,在其他条件不变的情况下,螺杆的塑化能力与螺杆槽的深度成正比,特别是预成型时注射螺杆的熔体压力约为3.5-10.5MPa,一般低于螺杆的塑化压力。挤压螺丝。因此,适当加深注射螺杆的螺杆槽的深度有利于提高塑化能力。
根据客户的不同需求,针对不同原料的物理特性、产品需求及加工工艺对产品进行设计