在注塑机维修和保养的日常工作中，企业往往短少对这方面的认识。针对现在工厂在生产中短少的知识，特别收拾出了维修和故障原因的相关内容。注塑机维修的故障分析与故障排除程序，我来告诉您。

    第一步保持现场的情况下进行症状分析

    1.问询操作人员 

    发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？ 

    注塑机巳经工作了多久？ 

    故障发生前有无任何失常现象？有何动态或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（留心问询方法）？ 

    控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特别困难或失常？

    2.查询整机情况、各项工作参数 

    有无明显的失常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄露？电线有无 

    决裂、擦伤或焚毁？ 

    注塑机工作参数有何改变？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？

    3.检查监测指示设备

    检查一切读数值是否正常，包括压力表及其它外表读数，油面高度情况； 

    检查过滤器、报警器及联锁设备、动作输出或显示器是否正常；

    点动注塑机检查（在答应的条件下）检查间歇情况、耐久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否或许引起损坏或其它危险。

    第二步检查注塑机（包括零件、部件及线路）

    1.使用感官检查（继续深入查询的过程）

    1看：插头及插座有无失常，电机或泵的工作是否正常，控制调整方位是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，保险丝好坏，液体有无泄露，光滑油路是否疏通等； 

    2摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态； 

    3听：有无失常动态；

    4嗅：有无焦味、漏气味、其它异味；

    5查：工件的形状与方位改变，注塑机性能参数的改变，线路失常检查。 

    2.鉴定检查成果。鉴定故障判别是否正确，故障线索是否找到，各项检查成果是否一起。

    第三步故障方位的确认 

    1.辨认系统结构及确认检验方法。查阅注塑机说明书，辨认注塑机是哪一种结构，用什么方法进行检验，需求什么检验手法，或许获得什么检验参数或性能参数，在什么操作条件下进行检验，有必要遵守哪些安全办法，是否需求操作许可证。 

    2.系统检测。选用最适合于系统结构的技能检测。在适宜的检验点，根据输入和反响所得成果与正常值或性能规范进行比较，查出可疑方位。

    第四步维修或替换 

     1.维修。查找故障原因，针对注塑机故障进行维修并采纳预防办法；检查相关零件，防止故障扩散。

     2.替换。正确安装调试替换零件，并留心相关部件。换下的零件进行维修或报废。

    第五步进行性能测定 

    1.起动注塑机。零部件安装调试后起动注塑机，先手动（或点动），然后进行空载和负载测定。 

    2.调节负载改变速度由低到高，负载由小到大，系统压力最高不能超过140kg/cm2，按规则规范测定性能。 

    3.扩展性能试验规划。根据需求，由部分到系统逐步扩展性能试验规划。留心非故障区系统工作情况。如性能满足要求则交给使用，如不满足要求则重新确认故障部位。

    第六步记录并反映

    1.搜集有价值的资料及数据，如注塑机故障发生的时刻、故障现象、停机时刻、维修工时、修换零件、维修效果、待处理的问题、结算费用等，按规则的要求存入档案。 

    2.统计分析。守时分析注塑机使用记录，分析停机丢失，修订备忘目录，寻找减少维修作业的要点办法，研究故障机理，提出改善办法。

    3.按程序反映有关故障上报主管部门，并反映给注塑机制作单位。