在注塑机维修和保养的日常工作中,企业往往短少对这方面的认识。针对现在工厂在生产中短少的知识,特别收拾出了维修和故障原因的相关内容。注塑机维修的故障分析与故障排除程序,我来告诉您。
第一步保持现场的情况下进行症状分析
1.问询操作人员
发生了什么故障?在什么情况下发生的?什么时候发生的?
注塑机巳经工作了多久?
故障发生前有无任何失常现象?有何动态或声光报警信号?有无烟气或异味?有无误操作(留心问询方法)?
控制系统操作是否正常?操作程序有无变动?在操作时是否有特别困难或失常?
2.查询整机情况、各项工作参数
有无明显的失常现象?零件有无卡阻或损伤?液压系统有否松动或泄露?电线有无
决裂、擦伤或焚毁?
注塑机工作参数有何改变?有无明显的干扰信号?有无明显的损坏信号?
3.检查监测指示设备
检查一切读数值是否正常,包括压力表及其它外表读数,油面高度情况;
检查过滤器、报警器及联锁设备、动作输出或显示器是否正常;
点动注塑机检查(在答应的条件下)检查间歇情况、耐久情况、快进或慢进时的情况,看在这些情况下是否影响输出,是否或许引起损坏或其它危险。
第二步检查注塑机(包括零件、部件及线路)
1.使用感官检查(继续深入查询的过程)
1看:插头及插座有无失常,电机或泵的工作是否正常,控制调整方位是否正确,有无起弧或烧焦的痕迹,保险丝好坏,液体有无泄露,光滑油路是否疏通等;
2摸:注塑机振动情况,元(组)件的热度,油管的温度,机械运动的状态;
3听:有无失常动态;
4嗅:有无焦味、漏气味、其它异味;
5查:工件的形状与方位改变,注塑机性能参数的改变,线路失常检查。
2.鉴定检查成果。鉴定故障判别是否正确,故障线索是否找到,各项检查成果是否一起。
第三步故障方位的确认
1.辨认系统结构及确认检验方法。查阅注塑机说明书,辨认注塑机是哪一种结构,用什么方法进行检验,需求什么检验手法,或许获得什么检验参数或性能参数,在什么操作条件下进行检验,有必要遵守哪些安全办法,是否需求操作许可证。
2.系统检测。选用最适合于系统结构的技能检测。在适宜的检验点,根据输入和反响所得成果与正常值或性能规范进行比较,查出可疑方位。
第四步维修或替换
1.维修。查找故障原因,针对注塑机故障进行维修并采纳预防办法;检查相关零件,防止故障扩散。
2.替换。正确安装调试替换零件,并留心相关部件。换下的零件进行维修或报废。
第五步进行性能测定
1.起动注塑机。零部件安装调试后起动注塑机,先手动(或点动),然后进行空载和负载测定。
2.调节负载改变速度由低到高,负载由小到大,系统压力最高不能超过140kg/cm2,按规则规范测定性能。
3.扩展性能试验规划。根据需求,由部分到系统逐步扩展性能试验规划。留心非故障区系统工作情况。如性能满足要求则交给使用,如不满足要求则重新确认故障部位。
第六步记录并反映
1.搜集有价值的资料及数据,如注塑机故障发生的时刻、故障现象、停机时刻、维修工时、修换零件、维修效果、待处理的问题、结算费用等,按规则的要求存入档案。
2.统计分析。守时分析注塑机使用记录,分析停机丢失,修订备忘目录,寻找减少维修作业的要点办法,研究故障机理,提出改善办法。
3.按程序反映有关故障上报主管部门,并反映给注塑机制作单位。
根据客户的不同需求,针对不同原料的物理特性、产品需求及加工工艺对产品进行设计