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东莞注塑机维修厂注塑机常见问题疑难分析及处理方法

  东莞注塑机维修厂在运用注塑机生产各种产品会遇到一些各种问题,创宇田注塑机维修厂告知你一些常见的问题及简单处理方法。即提高了工作效率,又降低了提高,完结企业更大利润。

  1. 刚开机时产品跑披锋,生产一段时间后产品缺胶的原因及处理计划。

  刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,构成熔胶缺少,粘度大,流动性差,使产品缺胶。在生产一段时间后,逐步提高料管温度来处理。

  2. 在生产过程中,产品缺胶,有时增大射胶压力和速度都无效,为什么?东莞注塑机维修厂的处理方法?是由于生产中熔胶不断把热量带走,构成熔胶缺少,胶粘度大,流动性差,使产品缺胶。

  3. 产品椭圆的原因及处理方法。

  产品椭圆是由于入胶不均匀,构成产品四周压力不匀,使产品椭圆,选用三点入胶,使产品入胶均匀。

  4. 精密产品对模具的要求。

  要求模具资料刚性好,弹变形小,热涨性系数小。

注塑机维修

  5. 产品耐酸试验的意图

  产品耐酸试验是为了检测产品内应力,和内应力着力点方位,以便消除产品内应力。

  6. 产品中金属镶件受力易开裂的原因及处理方法。

  产品中放镶件,在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件,会构成内应力,使产品强度降低,易开裂。在生产时,对镶件进行预热处理。

  7. 模具排气点的合理性与挑选方法。

  模具排气点不合理,非但起不到排气作用,反而会构成产品变形或标准改动,所以模具排气点要合理。挑选模具排气点,应在产品最后走满胶的当地和产品困气烧的当地开排气。

  8. 产品易脆裂的原因及处理方法。

  产品易脆裂是产品运用水口料和次料太多构成产品易脆裂,或是料在料管内逗留时间过长,构成胶料老化,使产品易脆裂。增加新料的比例,减少水口料收回运用次数,一般不能超过三次,防止胶料在料管内长期逗留。

  9. 加玻纤产品易呈现泛纤的原因及处理方法

  是由于熔胶温度低或模具温度低,射胶压力缺少,构成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合,使纤泛出。加高熔胶温度,模具温度,增大射胶压力。

  10. 进料口温度对产品的影响。

  进料口温度的过高或过低,都会构成机器回料不稳定,使加料量不稳定,而影响产品的标准和外观。

  11. 透明产品有白点的原因及处理方法。

  透明产品有白点是由于产品内进入冷胶构成,或料内有尘土构成的。提高射嘴温度,加冷料井,材料注意保存,防止尘土进入。

创宇田塑胶

根据客户的不同需求,针对不同原料的物理特性、产品需求及加工工艺对产品进行设计

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